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    由于熱處理工裝井式爐的爐口設(shè)在爐頂上，所以工件要由專(zhuān)用吊具垂直懸掛在爐膛內(nèi)，為操作方便和減低廠房高度，爐體一般全部地或部分地安裝在地下。即使如此，裝有特深井式爐的廠房，仍需要建得很高。而且與井式爐配套時(shí),還應(yīng)建有同樣深的淬火冷卻水槽和油槽，以及吹風(fēng)或噴霧冷卻的裝置。

   對(duì)特長(zhǎng)工件進(jìn)行淬火時(shí)，先被吊出熱處理工裝外的工件頂部需要才浸入冷卻液內(nèi)，而吊出的工件下部卻先浸入，這樣一來(lái)就會(huì)導(dǎo)致工件受熱不均，影響熱處理質(zhì)量。為了彌補(bǔ)這一缺陷，通常會(huì)將爐膛上下部分別控制到不同的溫度來(lái)補(bǔ)償。

    這種熱處理工裝多采用電加熱，多數(shù)還帶有特制的金屬馬弗罐，可進(jìn)行氣體滲碳、滲氮、碳氮共滲、光亮退火等熱處理。在電源充足的地區(qū)，或者要求精確控制爐溫的大型井式爐，更適于采用電能。

    類(lèi)似這樣的熱處理工裝還有很多，都是針對(duì)不同工件的特性以及它們的熱處理要求而設(shè)計(jì)的，確保能夠順利的完成熱處理工藝，達(dá)到所需的效果