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熱處理生產(chǎn)離不開工裝夾具，但各種類型加熱爐用夾具、料盤、料筐、料架等都要隨同工件一起加熱，有時它所帶走的熱量等于或大于工件的熱量，約占總熱量的18%~29%，這無疑增加了熱處理生產(chǎn)成本。

熱處理用料盤、夾具等耐熱構件與工件一起在爐內(nèi)加熱，隨工件冷卻后，重新裝上工件再次加熱。這是須付出的能量消耗，但在確保其強度和壽命的前提下，如能大程度地減輕其重量，便可以減少用于料盤、夾具上的能源消耗，可多裝工件，提高效率，顯著降低能源。從這個角度，采用較昂貴的耐熱合金鋼，甚至金屬間隙化合物材料、碳/碳復合材料、石墨材料使料盤、夾具輕量化還是經(jīng)濟的。有采用合金減輕料盤、夾具重量有節(jié)電20%的記錄。

通過精心設計，選用多功能、輕質(zhì)的工裝夾具，不僅可以減少工裝夾具費用支出，還可以節(jié)約加熱用能源，縮短生產(chǎn)周期，特別是批量生產(chǎn)的間歇式爐，整個爐子要經(jīng)過加熱和冷卻的循環(huán)周期，因此爐子熱區(qū)工裝夾具的設計對于減少熱量損失是十分重要的，典型的例子便是真空淬火爐。真空爐用鉬棒代替耐熱鋼可減少2/3的工裝重量，使加熱時間縮短25%。目前已有一些真空爐用碳/碳復合材料、石墨材料代替耐熱鋼制造工裝。