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熱處理工裝的制造涉及若干加工技能與工藝配備，如鑄造、鑄造、切削加工、焊接、鉗工等，一般是由專門部門按工裝規劃圖樣進行制造。對于零星工件或機修配件、工模具等，因數量少、規格多和結構變化大，出產現場有時也需求暫時克己或改制部分工裝，這會要求有較高技能等級和出產經驗豐富的老師傅克己。

在規劃熱處理工裝時，對于大批量工件的熱處理，應根據工件的技能要求和結構特色規劃制造熱處理工裝，一般應考慮以下問題。

(1)對工件結構和技能要求做具體分析，應很大極限地滿意技能要求。

(2)確保工裝能安全可靠地承載工件，完結熱處理工藝進程，并具有較長的運用壽命。

(3)確保工件裝載在工裝上可以均勻地被加熱、滲碳、碳氮共滲、均勻冷卻。

(4)盡可能地多裝載工件，以進步熱處理出產功率，下降能源消耗。

(5)盡可能地兼顧通用性，以減少工裝種類，簡化工裝管理，下降工裝成本。

(6)盡可能地下降工裝運用資料和制造成本。

熱處理常用工裝應滿意以下基本要求：

(1)較好的耐熱功能

一般在高溫下承載工件的工裝，都要求具有較好的耐熱功能和必定的耐蝕性，以防止工件嚴峻氧化，有的還要求能抗滲碳等。為了滿意這些要求，一般都從資料的選擇上加以考慮。

(2)必定的高溫強度

高溫強度是指裝載工件的工裝在高溫長期加熱的情況下，可以承載被加熱工件的分量，而且工裝不發生嚴峻變形乃至散架。工裝的高溫強度靠資料和工裝的結構來確保。但假如結構太強，則分量太大，吸收的熱量太多，使工件的單位能耗添加，加熱時刻延伸，成果導致出產成本上升。

(3)較低的資料與制造成本

熱處理工裝是一種易損件，主要的失效方式是高溫氧化減薄，強度嚴峻下降。制造工裝常用焊接、鑄造的方法。操控工裝資料與工裝制造成本，是操控熱處理出產成本的重要方面。