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在利用耐熱鋼鑄造所需的鑄件之前，得先掌握清楚關于這一類材料的性能，尤其是其熱加工方面的性能。耐熱鋼合金分為好多種，不同的金相組織，其高溫特性各不相同。如何把握合金的熱加工性能成為耐熱鋼鑄件生產環節中的重點。

以耐熱鋼合金中常用的鐵鉻鋁合金來說，由于它在高溫時具有鐵素體組織，而粗化后的鐵素鐵合金其熱加工塑性顯著下降。為此，當制定鐵鉻鋁合金加熱工藝時，要求盡量縮短在高溫區的停留時間，特別是在1000℃以上的停留時間應更短。
由于鐵素體合金中存在的碳化物、氮化物和其他析出相自高溫冷卻過程中析出，會降低合金的冷加工塑性。為此，合金在經高溫開坯和熱軋之后應當經行快速冷卻，以減少化合物和析出相的析出數量，改善產品的冷加工塑性。
還有就是它的導熱性和線膨脹系數，不僅需要采用較快的速度加熱，而且加熱時的入爐溫度也不能太高，以免因溫差過大形成的內應力會導致合金產生裂紋。